機器人市場(chǎng)增長(cháng) 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)成趨勢

據韓國機器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )統計，去年以產(chǎn)值計算的機器人產(chǎn)業(yè)規模達到1.7848萬(wàn)億韓元(相當于109億人民幣)，同比增長(cháng)了74.9%。以銷(xiāo)售額計算的市場(chǎng)規模為1.9336萬(wàn)億韓元，同比增長(cháng)了97.3%。
　　
　　從領(lǐng)域分類(lèi)看，工業(yè)機器人產(chǎn)值為1.4111萬(wàn)億韓元，個(gè)人服務(wù)用機器人和專(zhuān)門(mén)服務(wù)用機器人的產(chǎn)值分別為1717億韓元和995億韓元。
　　
　　同期，機器人進(jìn)口總額(包括零部件)為1273億韓元，同比增加87.5%。出口總額為2289以韓元，增加了137.3%。
　　
　　統計顯示，去年機器人產(chǎn)業(yè)設備投資額為1917億韓元，增加29.2%，研發(fā)額為1204億韓元，同比增加了198億韓元。
　　
　　機器人：自動(dòng)化與物聯(lián)網(wǎng)結合
　　
　　工業(yè)機器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節機械手或多自由度的機器人。工業(yè)機器人是自動(dòng)執行工作的機器裝置，是靠自身動(dòng)力和控制能力來(lái)實(shí)現各種功能的一種機器。它可以接受人類(lèi)指揮，也可以按照預先編排的程序運行，現代的工業(yè)機器人還可以根據人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動(dòng)。
　　
　　在發(fā)達國家中，工業(yè)機器人自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)成套設備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來(lái)的發(fā)展方向。國外汽車(chē)行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機械等行業(yè)已經(jīng)大量使用工業(yè)機器人自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了大量的工傷事故。全球諸多國家近半個(gè)世紀的工業(yè)機器人的使用實(shí)踐表明，工業(yè)機器人的普及是實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，提高社會(huì )生產(chǎn)效率，推動(dòng)企業(yè)和社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。
　　
　　日前，記者從機器人獲悉，公司憑借工業(yè)機器人自動(dòng)化與物聯(lián)網(wǎng)的結合，誕生了智能柔性自動(dòng)化系統，借助智能柔性自動(dòng)化系統的技術(shù)優(yōu)勢，公司近期連續簽署多個(gè)千萬(wàn)以上合同，行業(yè)遍布熱模鍛自動(dòng)化、內燃機、發(fā)動(dòng)機裝配自動(dòng)化、汽車(chē)自動(dòng)化換電站等。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)具有感知、信息傳遞、智能分析與決策等特征，通過(guò)感知，相當于給工業(yè)機器人增加了五官，具有了視覺(jué)、觸覺(jué)甚至味覺(jué)；通過(guò)網(wǎng)絡(luò )化信息傳遞、智能分析決策，相當于把人的智力賦予了工業(yè)機器人，使機器人能夠完成大部分需要人來(lái)完成的工作。
　　
　　據悉，5月份以來(lái)，機器人先后獲得柴油機總裝線(xiàn)、發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)裝配線(xiàn)等項目共計合同額近6000萬(wàn)元。據了解，智能化柔性汽車(chē)發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)，是柔性汽車(chē)發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的升級，在基于傳統的柔性制造、精益制造理念的基礎上，把分布式網(wǎng)絡(luò )結構的智能化特質(zhì)有機地融合進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)設計概念。機器人自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)基于全新的物聯(lián)網(wǎng)理念，應用傳感器技術(shù)、RFID技術(shù)、條碼標簽技術(shù)等，將柴油機或汽油機通過(guò)自動(dòng)打標、標簽綁定等技術(shù)手段，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的裝配數據與檢測數據，將生產(chǎn)過(guò)程中的人、物、數據流集成整合，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品定位、數據追蹤、歷史追溯。公司介紹，憑借技術(shù)的先進(jìn)性，機器人智能柔性自動(dòng)化裝配系統已經(jīng)贏(yíng)得了客戶(hù)的廣泛認可。
　　
　　富士康機器人代替人力工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)成趨勢
　　
　　7月29日，富士康科技集團董事長(cháng)郭臺銘在深圳出席員工聯(lián)歡晚會(huì )時(shí)對媒體表示，目前富士康有1萬(wàn)臺機器人，明年將達到30萬(wàn)臺，三年后機器人的使用規模將達到100萬(wàn)臺。
　　
　　未來(lái)富士康將增加生產(chǎn)線(xiàn)上的機器人數量，以完成簡(jiǎn)單重復的工作，取代工人。
　　
　　東信達非常贊同富士康的機器人使用！這意味著(zhù)，近三十年來(lái)以勞動(dòng)密集型勞動(dòng)力為標志的中國制造企業(yè)，正在向物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)轉型，現在許多生產(chǎn)企業(yè)因成本效益原因將借鑒富士康的做法，低技術(shù)、簡(jiǎn)單重復、高強度的勞動(dòng)將被機器人、所代替。
　　
　　從富士康此舉可以看出，我們可以看到通過(guò)射頻識別(RFID)、紅外感應器、全球定位系統、激光掃描器、高拍儀、無(wú)線(xiàn)采集器等信息傳感設備，按約定的協(xié)議，把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)相連接，進(jìn)行信息交換和通信，以實(shí)現對物品的智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理的物聯(lián)網(wǎng)應用已經(jīng)逐步降臨到中國企業(yè)中。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)一方面可以提高經(jīng)濟效益，大大節約成本；另一方面可以為全球經(jīng)濟的復蘇提供技術(shù)動(dòng)力。目前，美國、歐盟等都在投入巨**入研究探索物聯(lián)網(wǎng)。我國也正在高度關(guān)注、重視物聯(lián)網(wǎng)的研究，工業(yè)和信息化部會(huì )同有關(guān)部門(mén)，在新一代信息技術(shù)方面正在開(kāi)展研究，以形成支持新一代信息技術(shù)發(fā)展的政策措施。